الكير هو عملية تصنيع حيث يتم ضغط المعدن أو سحقه أو عصره تحت ضغط كبير إلى أجزاء عالية القوة تعرف بالمطروقات. يتم تنفيذ العملية عادة (ولكن ليس دائمًا) ساخنة عن طريق التسخين المسبق للمعدن إلى درجة الحرارة المرغوبة قبل العمل. من المهم ملاحظة أن عملية الكير تختلف تمامًا عن عملية الصب (أو المسبك) ، حيث لا يتم صهر المعدن المستخدم في صنع الأجزاء المزورة وصبها (كما هو الحال في عملية الصب).
يمكن أن ينتج عن الطرق بالحدادة قطعة أقوى من قالب مكافئ أو جزء مُشغل آليًا. عندما يتشكل المعدن أثناء عملية التشكيل ، تتشوه حبيباته الداخلية لتتبع الشكل العام للجزء. نتيجة لذلك ، فإن التحبب مستمر في جميع أنحاء الجزء ، مما يؤدي إلى ظهور قطعة ذات خصائص قوة محسنة.
قد تكون بعض المعادن مزورة على البارد ، لكن الحديد والصلب دائمًا ما يكونان ساخنًا. يمنع التطريق الساخن تصلب العمل الناتج عن التزوير على البارد ، مما يزيد من صعوبة إجراء عمليات المعالجة الثانوية على القطعة. أيضًا ، في حين أن تصلب العمل قد يكون مرغوبًا في بعض الظروف ، فإن الطرق الأخرى لتصلب القطعة ، مثل المعالجة الحرارية ، تكون بشكل عام أكثر اقتصادية ويمكن التحكم فيها بشكل أكبر. السبائك التي تكون قابلة للتصلب بالترسيب ، مثل معظم سبائك الألومنيوم والتيتانيوم ، يمكن أن تكون مزورة على الساخن ، متبوعة بالتصلب.
ينطوي الإنتاج على نفقات رأسمالية كبيرة للآلات والأدوات والمرافق والموظفين. في حالة الطرق الساخنة ، يلزم وجود فرن عالي الحرارة (يشار إليه أحيانًا بالحدادة) لتسخين السبائك أو القضبان. نظرًا لحجم المطارق والمكابس الضخمة والأجزاء التي يمكن أن تنتجها ، فضلاً عن الأخطار الكامنة في العمل بالمعدن الساخن ، كثيرًا ما يتطلب الأمر إنشاء مبنى خاص لإيواء العملية. في حالة عمليات التشكيل بالإسقاط ، يجب اتخاذ تدابير لامتصاص الصدمات والاهتزازات الناتجة عن المطرقة. تستخدم معظم عمليات الحدادة قوالب تشكيل المعادن ، والتي يجب تشكيلها بدقة ومعالجتها حراريًا بعناية لتشكيل قطعة العمل بشكل صحيح ، وكذلك لتحمل القوى الهائلة المعنية.
شفة مصبوبة ، شكل خشن ، حجم دقيق ، كمية صغيرة من المعالجة ، تكلفة منخفضة ، لكن عيوب الصب (المسام). تشققات (شوائب) مصبوبات الهيكل الداخلي للشكل ليست جيدة (إذا كان القص ، التبسيط أسوأ).
عادة ما تكون الفلنجات المزورة خالية من الكربون أكثر من الفلنجات المصبوبة. هم أقل عرضة للصدأ. إنها تبسط ، الهيكل مضغوط نسبيًا ، خصائص ميكانيكية فائقة ذات شفة مصبوبة.
يمكن أن تؤدي عملية الحدادة غير المناسبة أيضًا إلى تحبيب كبير أو غير منتظم ، وتصلب ظاهرة التكسير ، وتكلفة الحدادة أعلى من شفة الصب ، وتتحمل التشابك قصًا وسحبًا أعلى من المصبوبات ، وتتميز الصب بميزة صنع أشكال أكثر تعقيدًا بتكاليف أقل.
في الفلنجة المصنوعة من الصلب الكربوني ، يكون لشفة الحدادة مبدأ عمل معين ، وفقًا لعملية الإنتاج واستخدام شفة من الصلب الكربوني ولها مبدأ عمل معين ، ومبدأ العمل هو استخدام طوقا عازل طوقا من الصلب الكربوني عالي القوة شفة العزل ، شفة الكربون الصلب على كلا الجانبين من عمل مصنع شفة العزل الكهربائي. أنابيب ماري الحديد والأنابيب المجلفنة شائعة الاستخدام (حديد المقطع) من الفولاذ ، والحديد أقوى من الشدة. الفولاذ الكربوني ، الفولاذ الطري والفولاذ منخفض الكربون ، محتوى الكربون الفولاذي الطري ، سهل لقبول مجموعة متنوعة من المعالجة مثل تزوير شفة الفولاذ الكربوني ، اللحام والقطع ، يشيع استخدامها في السلسلة ، المسامير ، البراغي ، تصنيع العمود ، Yanshan هي منتجات شفة منخفضة الكربون الصلب. تشكيل الفراغ بزاوية أو شكل من عملية الحدادة.
ركزت AIGUO على الشفاه المزورة لأكثر من 25 عامًا. جميع الحواف القياسية بما في ذلك الشفاه العمياء ، وفلانشات الألواح ، وفلانشات برقبة اللحام ، وفلانشات الانزلاق ، وفلانشات اللفة المشتركة ، والفلنجات المفكوكة واللحام المقبس ، بالإضافة إلى الفلنجات الخاصة تضمن إمكانية التتبع.
